1. 굽기의 개요
-굽기(Baking)는 반죽을 고온에서 가열하여 빵의 형태와 구조를 형성하는 과정이다. 오븐 내부에서 열이 전달되면서 반죽 속의 전분과 단백질이 변화하고, 이스트가 죽으면서 최종 제품의 형태가 고정된다.
-굽기(익힘)의 방법에는 굽기, 튀기기, 찌기가 있으며, 일반적으로 구워서 익히는 방법이 가장 널리 이용되고 있다.
2. 굽기의 목적 및 방법
(1) 굽기의 목적
- 탄산가스와 알코올의 증발, 가스압과 수증기압의 증가로 빵을 부풀린다.
- 전분을 α화(호화)하여 소화가 잘되는 빵을 만든다.
- 단백질의 열번성과 전분의 호화로 빵의 구조와 형태를 형성한다.
- 이스트의 가스 발생력을 멈추게 하고, 각종 효소의 작용도 불활성화시킨다.
- 껍질에 구운 색을 내고 맛과 향을 향상시킨다.
- 제품의 성격에 맞는 적절한 수분 함량이 되도록 잉여 수분을 증발시켜 식감과 형태가 좋은 빵을 만든다.(굽기 온도보다는 굽기 시간에 더 영향을 받는다.)
- ㅁ 수분 증발이 많으면 건조하고 푸석거리는 식감이 되며, 노화가 빠르다.
- ㅁ 수분 증발이 적어 완제품 내에 수분이 많이 남아있게 되면, 끈적거리며 이에 달라붙는 식감이 되며, 형태를 유지하지 못하고 주저앉을 위험이 있다.
(2) 굽기의 방법
- 전도(Conduction): 빵틀이 오븐 열에 직접 접촉하여 얻는 열. 팬이나 오븐 내부의 고체 표면을 통해 열이 전달됨
- 대류(Convection): 오븐 내부의 공기 순환을 통해 열이 전달됨. 대류열의 효율은 복사열의 1/5 정도이기 때문에, 열효율을 증가시키기위해 오븐에 팬을 설치해 강제로 대류시킨다.
- 복사(Radiation): 적외선에 의한 것으로 가열된 오븐의 측면 및 윗면으로부터 방사된다. 오븐 벽면에서 발생하는 복사열이 반죽에 영향을 줌
3. 굽기의 반응
(1) 오븐 스프링
- 오븐스프링이란?
- 처음 5~8분 동안 반죽의 내부 온도가 49℃까지 오르게 되면서 급격히 부풀어 처음 크기의 1.3배 정도로 부피 팽창을 하는 것을 말한다.
- 오븐스프링의 요인: 오븐 스프링은 오븐의 열에 의한 가스압과 수증기압에 의해 일어난다. 가스압과 수증기압의 근원에 대한 자세한 내용은 다음과 같다.
- 믹싱 시 포집되었던 공기에 가스압이 가해지며 기포벽이 팽창한다.
- 발효 중에 생성되어 반죽에 녹아있던 탄산가스의 용해도가 굽기 중 반죽 내부 온도 49℃에 이르면서 줄어들고, 남아있떤 탄산가스 기체가 방출되는데, 이 때 가스압이 증가하여 팽창한다.
- 반죽의 내부 온도가 60~63℃에 이르러 이스트가 사멸할 때까지는 아직 이스트가 활성하기 때문에, 이로 인해 탄산가스가 발생해 점진적으로 팽창한다(이를 가르켜 오븐 라이즈-Oven rise라고 한다).
- 반죽 내부 온도가 79℃에 이르면 알코올과 수분이 증발하면서 수증기압의 상승으로 인해 팽창한다(알코올의 증발로 인해 빵 특유의 향이 생긴다).
(2) 전분의 호화
- 전분에 물을 가하고 가열하면 팽윤되고 전분 입자의 미세구조가 파괴되는 현상을 호화라고 한다
- 전분은 반죽 내부온도 56~60℃에서 호화를 시작하는데, 74℃에서 단백질이 익으면서 글루텐 밖으로 내보내는 수분을 마저 흡수하며 호화를 진행한다.
- 전분입자는 팽윤과 호화를 통해 단백질과 함께 빵의 구조를 이룬다.
- 외부 층의 전분은 오랜 시간 높은 열을 받아 내부의 전분보다 많이 호화된다.
(3) 단백질의 변성(글루텐의 응고)
- 단백질(글루텐)은 전분 입자 사이를 연결하거나 감싸고 있다가 굽기 중 급격히 열팽창을 하는 동안 골격을 받치는 역할을 한다.
- 74℃에서 응고(변성)가 일어나며 굽기 완료시까지 응고가 천천히 지속된다.
- 단백질이 응고되기 시작하면 수분과의 결합 능력이 상실되며, 단백질의 수분은 전분으로 이동해 전분의 호화에 관여하게 된다.
- 글루텐은 전분과 함께 빵의 내부 구조를 이루는데 도움을 준다.
(4) 효소 작용
- 반죽 내부 온도가 대략 60℃ 부근에 이르기까지는 효소의 활동이 가속화되고 휘발성 물질도 증가하여 반죽이 유연해진다(60℃ 이상이 되면 서서히 감소하다 비활성화된다).
- 글루텐은 프로테아제에 의해 분해되어 연화된다.
- 전분은 α-아밀라아제와 β-아밀라아제에 의해 덱스트린, 맥아당으로 분해되어 부드러워지며 팽창이 수월해진다.
- α-아밀라아제 - 65~83℃ 사이 변성(비활성화)
- β-아밀라아제 - 57~72℃ 사이 변성(비활성화)
(5) 갈색화 반응
- 빵을 구울 때 마이야르 반응과 캐러멜화 반응이 동시에 일어나서 구움색이 갈색화된다.
- 캐러멜화 반응: 당류를 150~160℃ 정도로 가열했을 때 갈색화 되는 반응
- 마이야르(메일라드) 반응: 당류에서 분해된 환원당과 단백질에서 분해된 아미노산이 결합하여 130℃ 정도에서 멜라노이드 색소를 만들어 갈색화 되는 반응
< 캐러멜화가 가장 높은 온도에서 일어나는 당은 설탕(160℃)>
- 전화당은 설탕보다 착색과 굽기를 빨라지게 하는 역할을 한다.
- 포도당, 과당은 설탕보다 낮은 온도에서 색이 난다(설탕은 160℃까지는 비교적 열에 안정적이지만, 포도당과 과당은 더 낮은 온도에서 캐러멜화 반응이 더 쉽게 일어난다).
<단당류가 이당류보다 마이야르 반응 속도가 빠르며, 단당류 중에서도 감미도가 높은 당이 반응이 빠르다>
- 과당(175) -> 전화당(130) -> 설탕-자당(100) -> 포도당(75) -> 맥아당(32), 갈락토오스(32) -> 유당(16)
<아크릴 아마이드 - 탄수화물이 많이 든 식품을 고온에서 가열하거나 튀길 때 생기는 발암성 물질. 음식이나 음용수에 들어있는 함량이 건강에 위협을 줄 정도의 양은 아님>
(6) 향의 생성 근원
- 사용하는 재료에서 얻어지는 향(분유, 우유 같은 유제품 등)
- 발효에 의해 생성된 알코올, 유기산 등
- 알코올과 유기산의 결합에 의한 에스테르 형성(에스테르: 알코올과 유기산이 물을 잃고 결합하여 향을 내는 성질)
- 마이야르, 캐러멜화 반응
(7) 굽기 반응의 온도
오븐스프링의 시작(탄산가스의 방출) | 50~60℃ |
전분 호화 | 56~60℃ |
이스트의 사멸 온도 | 60~63℃ |
단백질의 변성 시작 | 74℃ 이상 |
알코올의 증발 시작 | 79℃ 이상 |
효소의 활성 | 대략 60℃ 까지는 활성 |
(8) 굽기 과정의 물성 변화 단계
- 오븐스프링 발생 - 반죽의 급격한 팽창
- 표면 갈색화 및 향 형성 - 표면의 수분이 활발히 증발하여 흰 껍질이 된. 수분이 적어지면 갈색화 반응이 일어나 갈색이 남
- 잉여 수분이 증발 - 제품의 성격에 맞는 수분 함량이 되도록 잉여 수분을 증발시켜 식감과 형태가 좋은 빵을 만드는 단계
4. 브레이크와 슈레드 현상
뚜껑이 없는 식빵을 구우면 오븐스프링으로 인해 양 옆면에 나타나는 터지고 찢어진 부분을 가리킨다.
- 브레이크(Break): 빵의 윗부분과 옆면 사이의 터진 거리.
- 슈레드(Shred): 터진 부분에 생긴 수직적 줄무늬를 말한다.
5. 잘못된 굽기의 원인과 결과
오븐 온도 너무 낮음 | 부피 부족, 색상 창백함 |
오븐 온도 너무 높음 | 겉만 타고 내부 미익힘 |
증기 부족 | 껍질 두꺼움, 색상 고르지 않음 |
6. 굽기 손실
굽기 손실이란 반죽을 굽는 과정에서 수분이 증발하여 제품의 무게가 줄어드는 현상을 의미한다. 일반적으로 빵의 굽기 과정에서는 전체 반죽 무게의 약 10~20%가 감소한다.
(1) 굽기 손실을 구하는 계산식
굽기 전후의 무게를 비교하여 굽기 손실량을 계산할 수 있다.
ㅁ 굽기 손실 = 굽기 전 반죽의 무게 - 굽고 난 빵의 반죽의 무게
(2) 굽기 손실률 계산식
굽기 손실률은 굽기 전 반죽 무게 대비 손실된 무게의 비율을 백분율로 나타낸 것이다.
ㅁ 굽기 손실률 (%): 굽기 손실 / 반죽의 무게 × 100
ㅁ 굽기 손실률 전 반죽 무게: 완제품의 총 무게 / (1-굽기손실률)
ㅁ 손실 전 반죽 무게: 총배합률 = 밀가루 무게: 밀가루 비율 100%
ㅁ 밀가루 무게 = 손실 전 반죽무게 × 밀가루 비율 100% / 총 배합률
(3) 예제 계산
예를 들어, 반죽 무게가 500g이고, 굽기 후 빵의 무게가 450g이라면:
ㅁ 굽기 손실량=500g−450g=50g
ㅁ 굽기 손실률=(50g / 500g)×100=10%
(4) 굽기 손실률에 영향을 미치는 요인
- 오븐 온도: 온도가 높을수록 증발량이 증가하여 손실률이 높아짐
- 굽기 시간: 시간이 길수록 수분 손실이 증가하여 손실률이 높아짐
- 반죽의 수분 함량: 반죽 내 수분 함량이 많을수록 손실률이 증가함
- 제품 크기와 형태: 표면적이 넓은 제품일수록 수분 증발이 많아 손실률이 높아짐
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